思辟德智能包裝系統WCS
基於自動化包裝控製線，接收來自於客戶方的MES，WCS下發數據，整合AGV系統，綁定單-托-箱-件數據，實現數據自動化入庫入倉
。從包裝工序開始介入，向後整合物流發貨數據，向前整合生產，采購數據，追溯生產過程及物流數據。采集生產線設備實時數據，統計設備運行效率OEE、能耗、異常數據，透明化方式管理生產現場
。
WCS系統由WCS服務器、WCS控製工作站兩部分組成。服務器負責與WMS的信息交互，同時負責運行後臺數據庫。控製工作站做為倉儲設備的核心控製系統，負責向倉儲設備發送執行指令及獲取倉儲設備的工作狀態，並及時上報至服務端。
豐富的設備層通信
自有產權IOTServer，兼容性高，實現設備層互聯互通;
提供設備標簽監控查看，實時監控設備層通信狀態;
提供消息總線服務，實現設備層消息總線集成;
提供設備標簽監控查看，實時監控設備層通信狀態;
提供消息總線服務，實現設備層消息總線集成;
精準的計劃執行
接收來自於MES/WMS的物料入庫計劃，基於入庫計劃進行作業，提升車間信息化程度，實現透明化生產
;
對計劃作業過程中的托盤、箱、物料等三層數據進行關聯，減少人工作業，提供精準無誤的入庫數據,助力企業物料追溯鏈的打通 ;
可編程控製器PLC，獲取到機器原生數據，實現物料與現場設備參數關聯，實現最優生產 ;
對計劃作業過程中的托盤、箱、物料等三層數據進行關聯，減少人工作業，提供精準無誤的入庫數據,助力企業物料追溯鏈的打通 ;
可編程控製器PLC，獲取到機器原生數據，實現物料與現場設備參數關聯，實現最優生產 ;
靈活的標簽打印
基於Bartender專業標簽軟件，提供用戶可自由編輯的開放式模板;
基於模板打印需要，提供可啟用與禁用的打印數據源參數，實現靈活打印;
集成智能相機，讀取打印後的標簽模板內容，保證標簽打印內容正確;
基於模板打印需要，提供可啟用與禁用的打印數據源參數，實現靈活打印;
集成智能相機，讀取打印後的標簽模板內容，保證標簽打印內容正確;
AGV的完全整合
以接口方式對接至AGV服務，雙方在每個點位進行多次交互確認，保證連通性以及安全性;
實時監管AGV任務執行狀態，對發出的任務請求可查看與追溯，實現透明化生產;
提供叫料退料等操作終端，實時監控物料使用狀況，現場一鍵呼叫物料，保證作業過程不中斷;
實時監管AGV任務執行狀態，對發出的任務請求可查看與追溯，實現透明化生產;
提供叫料退料等操作終端，實時監控物料使用狀況，現場一鍵呼叫物料，保證作業過程不中斷;
思辟德多領域落地合作案例
中宠股份
該項目位於山東煙臺，系統整合5條包裝線5臺機器人，7個碼垛工位托盤碼讀取，接收MES下發工單，對接AGV與WMS，實現包裝數據自動化入庫，同時提供手持PDA掃描方案，解決手工掃描入庫需求。
傑克股份
該方案為浙江臺州傑克包裝車間，實現12個物流分拣口的分拣，以及將分拣的托盤實時讀取與采集。對接客戶方MES系統實現在線打印，呼叫AGV，上傳數據至WMS，實現包裝數據自動化入庫。
盤點食品
該方案包含兩條包裝線數據采集。對接客戶方MES接收入庫計劃並在線標簽打印，以及標簽信息核對剔除，抓取碼垛托盤實時信息，聯動AGV，將碼垛數據上傳至客戶方WMS系統，實現包裝數據自動化入庫。
衣拿智能
該方案為兩條包裝線數據采集，系統接收客戶方MES下發入庫單，實時采集包裝碼垛數據，在監測到機器人碼垛完成時，呼叫AGV，並上傳數據至WMS，實現包裝作業的數據自動化入庫。
菲尼克斯
該方案為菲尼克斯包裝線數據下載。軟件提供參數包的方式，根據當前的物料信息，實時下發至包裝設備，並采集產量數據進行展示。
中金瑪泰
該方案為包裝線數據整合，讀取產品稱重信息，以及客戶方物料條碼信息，從客戶方MES系統拉取物料包裝規格信息，進行實時抓取統計，並將實際產量數據回傳至對方MES系統，現場並提供看板顯示。
思辟德智能包裝系統WCS配套產品
思辟德包裝系統應用廣泛
思辟德包裝系統備應用領域廣泛，例如：食品醫藥、日用品、工業品、紡織品、化妆品等行業，提升了企業自動化包裝效率，有效提高企業生產力。
